半岛电竞·(bandao)官方网站20种常用塑胶材料pdf常用 20 种塑料手册 $P!_* + S ^ 1.ABS 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物 质量 -SPC ,six sigma,T S16949,MSA ,FMEA%O(J P t&n7M*l 典型应用围 : a ?+Y I } 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器半岛综合体育，食品加工机，割草 机等），机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 六西格玛品质论坛 3{ n; b9\6p%z R; q 注塑模工艺条件 : 干燥处理： ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 80～90 ℃下最少干燥 2 小时。材料 温度应保证小于 0.1% 。V v-v x$_+ yV9l 熔化温度： 210～280 ℃；建议温度： 245 ℃。a*W K j ` Y%l)u,G 模具温度： 25 ～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力： 500～ 1000bar 。 注射速度：中高速度。 k-g a h4y b4A u &Z 化学和物理特性 : ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳 定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看， ABS 是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯 -丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相半岛综合体育。 ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了 市场上百种不同品质的 ABS 材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的 光洁度和高温扭曲特性等。 ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击 强度。 六西格玛品质论 坛 9P,J E[1J O FT 质量 -SPC ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA $A r/U7E4s A0G 2.PA6 聚酰胺 6 或尼龙 6 ? `0b9` Z Z 典型应用围 : 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件 : 干燥处理：由于 PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保 持密闭。如果湿度大于 0.2% ，建议在 80 ℃以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露超过 8 小时，建 议进行 105℃，8 小时以上的真空烘干。 熔化温度： 230~280 ℃，对于增强品种为 250~280 ℃。 模具温度： 80~90 ℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很 重要，因此建议模具温度为 80~90 ℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提 高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于 3mm ，建议使用 20~40 ℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具 温度应大于 80 ℃。 注射压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。 六西格玛品质 论坛 X;E p!H\ N g:S 注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。 i6Fs t7B ]] i%e j%Y 流道和浇口 : 由于 PA6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里t 为塑件厚度）。如 果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口 的最小直径应当是 0.75mm 。Y Q k9C c 化学和物理特性 :*A C $G- J3_ b(B }4:r PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好 ,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要充分考虑到这一 点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入 合成橡胶，如 EPDM和 SBR 等。对于没有添加剂的产品， PA6 的收缩率在 1% 到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以 使收缩率降低到 0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响半岛综合体育。 实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及工艺参数成函数关系。 3.PA12 聚酰胺 12 或尼龙 12 y g Z w qA 典型应用围 : 水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。 注塑模工艺条件 : 干燥处理：加工之前应保证湿度在 0.1% 以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在 85 ℃热空气中干燥 4~5 小时。 如果材料是在密闭容器中储存，那么经过 3 小时温度平衡即可直接使用。 熔化温度： 240~300 ℃；对于普通特性材料不要超过 310℃，对于有阻燃特性材料不要超过 270 ℃。bbs.6sq.net%{ B C T ~)g)X 模具温度：对于未增强型材料为 30~40 ℃，对于薄壁或大面积元件为 80~90 ℃，对于增强型材料为 90~100 ℃。增加温 度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对 PA12 来说是很重要的。 bbs.6s q.net j v W j3A 4v 注射压力：最大可到 1000bar （建议使用低保压压力和高熔化温度）。 注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。 流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在 30mm 左右。对于增强型材料要求 5~8mm 的 大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口， 这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直 径为 0.8mm 。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺 寸应当比冷流道要小一些。 化学和物理特性 : PA12 是从丁二烯线性，半结晶 -结晶热塑性材料。它的特性和 PA11 相似，但晶体结构不同。 PA12 是很好的电气绝缘体 并且和聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。 PA12 有许多在塑化特性和增强 特性方面的改良品种。和 PA6 及 PA66 相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。 PA12 对强氧化性 酸无抵抗能力。 PA12 的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在 0.5% 到 2% 之间，这主要 取决于材料品种、壁厚及工艺条件。 F Z g6X ` b!X 4.PA66 聚酰胺 66 或尼龙 66 典型应用围 : 同 PA6 相比， PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 注塑模工艺条件 :六西格玛品质 论坛 p l1B } N:n D 1V 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开半岛综合体育，那么建议在 85 ℃的热空气中 干燥处理。如果湿度大于 0.2% ，还需要进行 105℃， 12 小时的真空干燥。 S W-D)U9p N 熔化温度： 260~290 ℃。对玻璃添加剂的产品为 275~280 ℃。熔化温度应避免高于 300 ℃。 模具温度：建议 80 ℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于 40 ℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在 750~1250bar ，取决于材料和产品设计。 1Q S ],G Z n(q d!_ 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口 : 由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里t 为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇 4b q e3_ ~ E V B 口的最小直径应当是 0.75mm 。 化学和物理特性 : A {!S2c/}*i-c PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体 - 晶体材料。 PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几 何稳定性的影响。为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高 抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM和 SBR 等。 PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用 来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。 PA66 的收缩率在 1%~2% 之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率 降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但 对酸和一些氯化剂的抵抗力较弱。 质量 -SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA#z e+b `!U 5.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 bbs.6sq.net-Y 典型应用围 : K Q i u 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保 险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 六西格玛品质 论坛 8]0[ m9K/e8O D 注塑模工艺条件 : 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解， 因此加工前的干燥处理是很重要的。 建议在空气中的干燥条件为 120℃，6~8 小时半岛电竞·(bandao)官方网站，或者 150℃，2~4 小时。湿度必须小于 0.03% 。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为 150℃，2.5 小时。 bbs.6sq.net;z!{ e R; P9x 6V: 熔化温度： 225~275 ℃，建议温度： 250 ℃ 。 模具温度：对于未增强型的材料为 40~60 ℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而 六西格玛品质 论坛 5z e Y z 均匀。建议模具冷却腔道的直径为 12mm 。 O%p;A 注射压力：中等（最大到 1500bar ）。六西格玛品质 论坛 L 1B- _ n 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为 PBT 的凝固很快）。 流道和浇口 :建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径 = 塑件厚度 +1.5mm ）。可以使用各种型式的浇 口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在 0.8~1.0*t 之间，这里 t 是塑件厚度。如果 是潜入式浇口，建议最小直径为 0.75mm 。质量 -SPC ,six sigma,T S16949,MSA,FMEA L3U$U( 化学和物理特性 :bbs.6s q.net,H!R 9X b1l PBT 是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这 些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿特性很弱。非增强型 PBT 的力强度为 50MPa，玻璃添加剂型 的 PBT 力强度为 170MPa半岛电竞。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。 PBT 的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲 变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有 区别。一般材料收缩率在 1.5%~2.8% 之间。含 30% 玻璃添加剂的材料收缩 0.3%~1.6% 之间。熔点（ 225 ℃）和高温变 形温度都比 PET 材料要低。维卡软化温度大约为 170℃。玻璃化转换温度（ glass trasitio temperature ）在 22 ℃到 43 ℃ 之间半岛电竞·(bandao)官方网站。由于 PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。 5O ?K. M7n 6.PC 聚碳酸酯 A W { k 六西格玛品质论 坛 ;~!\ J 典型应用围 : J7t1J4{! P(^ 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等）半岛电竞·(bandao)官方网站，交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 bbs.6s q.net 6]c { 注塑模工艺条件 :bbs.6s q.net4g vB&u)R O ? 干燥处理： PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为 100℃到 200 ℃，3~4 小时。加工前的湿度必须 小于 0.02% 。 熔化温度： 260~340 ℃。 模具温度： 70~120 ℃。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 A a A4h 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性 : PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 PC的缺口伊估德冲击强度（ otched Izod impact stregth ）非常高，并且收缩率很低，一般为 0.1%~0.2% 。PC有很好的 机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为 基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的 PC材料；反之，可以使用高流动率的 PC 材料，这样可 以优化注塑过程半岛综合体育。 质量 -SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA z7W _.Bp8p 7} 8.PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物和混合物 典型应用围 : 计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、部装修以及车轮盖）。 o E#K C!e 注塑模工艺条件 : 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于 0.04% ，建议干燥条件为 90~110 ℃，2~4 小时。 bbs.6sq.net*E- e B-e ` v 熔化温度： 230~300 ℃。 6? }2e)e4Y u 模具温度： 50~100 ℃。 注射压力：取决于塑件。 +Z Q.G u;l S u ;a%k 注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性 :bbs.6s q.net L `M6I f8z J)? PC/ABS具有 PC 和 ABS 两者的综合特性。 例如 ABS 的易加工特性和 PC 的优良机械特性和热稳定性。 二者的比率将影响 PC/ABS材料的热稳定性。 PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 x2q3T U L4B ,\ E/t*V 9.PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用围 :g,z m N*^ y E A8U 齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。 注塑模工艺条件 :;Q c6i.#` D Q 干燥处理：建议 110~135 ℃,约 4 小时的干燥处理。 .a c/j0h-L 5&] 熔化温度： 235~300 ℃。 模具温度： 37~93 ℃。 化学和物理特性 :质量 -SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA ^ \T m S!Z PC/PBT 具有 PC 和 PBT二者的综合特性， 例如 PC 的高韧性和几何稳定性以及 PBT 的化学稳定性、 热稳定性和润滑特性 等。 $\ F A x \5]B^ 9.PE-HD 高密度聚乙烯 bbs.6sq.net m&l 5qQ p5` 典型应用围 : 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件 : 干燥：如果存储恰当则无须干燥。 $] G I4K Q(I 熔化温度： 220~260 ℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度围在 200~250 ℃之间。 质量 -SPC ,six sigma,T S16949,MSA ,FMEA 3}!` S:K G k!} 模具温度： 50~95 ℃。6mm 以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度， 6mm 以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件 冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于 8mm ，并且距模具表面的 距离应在 1.3d 之（这里 “d是冷却腔道的直径）。” bbs.6sq.net-R P8f h#zz*V M 注射压力： 700~1050bar 。-I x%v(` {+Q. 注射速度：建议使用高速注射。 流道和浇口：流道直径在 4 到 7.5mm 之间，流道长度应尽可能短。 可以使用各种类型的浇口， 浇口长度不要超过 0.75mm 。 特别适用于使用热流道模具。 质量 -SPC ,six sigma,T S16949,MSA ,FMEA P Z b-x e 化学和物理特性 : PE-HD 的高结晶度导致了它的高密度，抗力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。 PE-HD 比 PE-LD 有更强的抗渗 透性。 PE-HD 的抗冲击强度较低。 PH-HD 的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的 PE-HD 分子量分布 很窄。对于密度为 0.91~ 0.925g/cm3 ，我们称之为第一类型 PE-HD；对于密度为 0.926~ 0.94g/cm3 ，称之为第二类型 PE-HD；对于密度为 0.94~ 0.965g/cm3 ，称之为第三类型 PE-HD。该材料的流动特性很好， MFR 为 0.1 到 28 之间。分 子量越高， PH-LD 的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。 PE-LD 是半结晶材料，成型后收缩率较高，在 1.5% 到 4% 之间。PE-HD 很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小部应力，从而减轻开裂现象。 PE-HD 当温度高于 60 ℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比 PE-LD 还要好一些。 六西格玛 品质论 坛 t4r 7[ PFm ~ J;? 10.PE-LD 低密度聚乙烯 典型应用围 :质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA j6? \2d;^ 碗，箱柜，管道联接器 bbs.6s q.net ,F G l%`# P v+ 注塑模工艺条件 : 干燥：一般不需要 熔化温度： 180~280 ℃ 模具温度： 20~40 ℃，为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为 8mm ，并且从冷却腔道到模具 表面的距离不要超过冷却腔道直径的 1.5 倍。 i `3s!\*C 0E,V 注射压力：最大可到 1500bar 半岛电竞。 保压压力：最大可到 750bar 。 g2b S T I 注射速度：建议使用快速注射速度。 流道和浇口：可以使用各种类型的流道和浇口。 PE-LD特别适合于使用热流道模具。 化学和物理特性 : 商业用的 PE-LD 材料的密度为 0.91~0.94 g/cm3 。PE-LD 对气体和水蒸汽具有渗透性。 PE-LD 的热膨胀系数很高不适合 于加工长期使用的制品。如果 PE-LD 的密度在 0.91~0.925 g/cm3 之间，那么其收缩率在 2%~5% 之间；如果密度在 0.926~0.94 g/cm3 之间，那么其收缩率在 1.5%~4% 之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。 PE-LD 在室温 下可以抵抗多种溶剂， 但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。 同 PE-HD 类似，PE-LD 容易发生环境应力开裂现象。 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA m3w H C 2}!u 六西格玛 品质论 坛&s)O %k8L c N! g 11.PEI 聚 H c M B K }T 典型应用围 : 汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、 防爆盒等），产品包装，飞机部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）半岛综合体育。 :h9~ ?5e m l-~ 注塑模工艺条件 :六西格玛品质 论坛 M+T+p o Y:C6e7[ 干燥处理： PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于 0.02% 。建议干燥条件为 150℃、4 小时的干燥处 理。 熔化温度：普通类型材料为 340~400 ℃；增强类型材料为 340~415 ℃。 模具温度： 107~175 ℃，建议模具温度为 140℃。 注射压力： 700~1500bar 。 ]6X 注射速度：使用尽可能高的注射速度。 化学和物理特性 :N lX x PEI 具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的 PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用 PEI 优越的热稳定性可用来 制作高温耐热器件。 PEI 还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达 215 ℃。PEI 还具有 很低的收缩率及良好的等方向机械特性。 质量 -SPC ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA C-F%f2_ s8K 12.PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 六西格玛品质论 坛 -V)S ~!A {-Q$r ~ 典型应用围 : 汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、 微波炉部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。 注塑模工艺条件 : 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为 PET 的吸湿性较强。建议干燥条件为 120~165 ℃，4 小时的干燥处理。要 求湿度应小于 0.02% 。 熔化温度：对于非填充类型： 265~280 ℃；对于玻璃填充类型： 275~290 ℃。六西格玛品质论 坛 [-s P p p r+F T p 模具温度： 80~120 ℃。 R:K ],o %j Q j$X4r; b m 注射压力： 300~1300bar 。质量 -SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA)K ^9k#Lj 注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。 流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的 50~100% 。 化学和物理特性 : E v z2I(o PET 的玻璃化转化温度在 165 ℃左右，材料结晶温度围是 120~220 ℃。PET 在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增 强型的 PET 材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用 PET 加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。 可以向 PET 中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。 如果使用较低 的模具温度，那么使用非填充的 PET材料也可获得透明制品。 六西格玛品质 论坛 W)4j t y N 2k 3e 13.PETG 乙二醇改性 - 聚对苯二甲酸乙二醇酯 六西格玛品质论 坛 #h h R c ` p} 典型应用围 : 医药设备（试管、试剂瓶等），玩具，显示器，光源外罩半岛电竞，防护面罩，冰箱保鲜盘等。 注塑模工艺条件 :6G#H3O+f:U2X K:F b b 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于 0.04% 。建议干燥条件为 65 ℃、4 小时，注意干燥温度不要超过 66 ℃。 S9q C KK 熔化温度： 220~290 ℃。 模具温度： 10~30 ℃，建议为 15℃。 注射压力： 300~1300bar 。+d4}Z2d y/o2^ ]8F 注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。 V4G N [*I [ h^ 化学和物理特性 : PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为 88 ℃。PETG 的注塑工艺条件的允许围比 PET 要广一些，并具有透明、 高强度、高任性的综合特性。 bbs.6sq.net \ A(D D Y X b#V 14.PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 0Q x7Y h%t#\&e 典型应用围 : 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器 ) ，日用消费品（饮料杯、 文具等）。 注塑模工艺条件 :六西格玛品质 论坛 4~ K/p9y M lx3u 干燥处理： PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为 90 ℃、2~4 小时。8`4C ? u b ~ 5V 熔化温度： 240~270 ℃。 模具温度： 35~70 ℃。bbs.6sq.netT h O x C6H W 注射速度：中等 化学和物理特性 : PMMA 具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达 92% 。PMMA 制品具有很低的双折射，特别适合制作 影碟等。 PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。 PMMA 具有较好的抗冲击特性。 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA% WT8j L` 15.POM 聚甲醛六西格玛品质论坛 Fb n9g ]!IT z*A 典型应用围 : POM 具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。 由于它还具有耐高温特性，因此还用于管 道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 z7U F(f F #v*I/O 注塑模工艺条件 : 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 Y ih c/b 熔化温度：均聚物材料为 190~230 ℃；共聚物材料为 190~210 ℃。 模具温度： 80~105 ℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 注射压力： 700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 8a.{+}+ F 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注 嘴流道。对于共聚物材料既可使用部的热流道也可使用外部热流道。 1b%\ u Z u4m% g O } u%cP 化学和物理特性 :2Z J:q1A H POM 是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 POM 既有均聚物材 料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化 学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM 的高结晶程度导致 它有相当高的收缩率，可高达到 2%~3.5% 。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 16.PP 聚丙烯 x j,o z ` S 典型应用围 :N F ^(~ u.M 汽车工业（主要使用含金属添加剂的 PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框 架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 -v e ^ F.P!R S/w6R 剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件 :)a C:H(x A)C I%s(D 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 m p8d4Dh$C 熔化温度： 220~275 ℃，注意不要超过 275 ℃。 模具温度： 40~80 ℃，建议使用 50 ℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到
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